目前燃烧(shāo)器点(diǎn)火(huǒ)器的点火一般采用自动点火,方式有(yǒu)小(xiǎo)火点火、电火花点火(huǒ)、电热丝点(diǎn)火等,家用(yòng)燃气具以电(diàn)火花点火方式为主。燃烧器点火器厂家说说燃烧器的点火装置都是怎么样的?
1.小火点火
小火点火是一种早期的简单点火装置(zhì)。机理(lǐ)是由点火源向燃(rán)气混合物传递热量。小(xiǎo)火点火装置结构简单、点火可靠。但有小火长明(míng),即浪费燃气又(yòu)有被风吹灭的可(kě)能。
2.电火花点火
电火花点火(huǒ)又称为火花(huā)点火,原理(lǐ)是由能量来控制点火,即高压(yā)电火(huǒ)花点火。因为从正常(cháng)燃烧过程(chéng)的时间来讲,火花的放热实际是瞬时(shí)的,所以火花(huā)点火(huǒ)则以 “点火能量”来(lái)表示,燃气与空气混(hún)合物所需要点火能(néng)量(liàng)不超过火花(huā)本身释(shì)放(fàng)的能量就能点燃,否则不能点燃。
为产生可靠(kào)的(de)火花点火,需(xū)要注意电压(yā)发生器(qì)的设计、电极(jí)的(de)间隙及其几何形(xíng)状和高压线(xiàn)路中用的导线。
电火(huǒ)花点(diǎn)火可(kě)分(fèn)为直(zhí)接(jiē)点燃(rán)主燃烧器和先点燃长明火(huǒ)再引燃主燃烧器(qì)。电(diàn)火花点火系(xì)统按照电源类型又可分为以下几种(zhǒng):
(1)压(yā)电陶瓷点火
压电陶(táo)瓷(cí)点火器(qì)一般应用到民用燃气具。它(tā)受到(dào)一机(jī)械压力而产生电压,该现象为“压电现象”。利用这个压电(diàn)效应,发生(shēng)火花,由此(cǐ)来使燃气燃烧,称(chēng)为压电(diàn)陶瓷(cí)点火。
压(yā)电(diàn)陶瓷是50年代才被发现的一(yī)种新型无机材(cái)料,用这种材料制(zhì)成(chéng)的点(diǎn)火(huǒ)装置结构紧凑,点火率高,工艺简单(dān),成本低,可靠性和稳定性都比较好。据(jù)实验,一只压电陶(táo)瓷元件可连续打火50000次(cì)左右,若按每天(tiān)打火(huǒ)4次,命(mìng)中率为80%计算,则一只压电陶瓷可连续使用(yòng)20年。
压电陶瓷(cí)点火(huǒ)器由旋塞部件、高压电线、电极与(yǔ)引火口(kǒu)所组成,工作(zuò)原理如下图所示。
当使用时,首先扭转旋塞的旋钮,这时旋塞(sāi)上装的塞(sāi)子将锤(chuí)提起,同(tóng)时渐渐(jiàn)打开旋塞(sāi),从引火口引出(chū)燃气。再扭转旋塞,提着(zhe)锤的塞子脱落,锤利用螺旋弹簧的(de)复原力,撞击由封入(rù)压电晶体的盒子(zǐ)的(de)盖板。此时,压电晶(jīng)体受到冲击发出高压电(diàn),再由高(gāo)压导线引导到放电用电极 (火花(huā)塞)上(shàng)发出(chū)火花。因火花塞所引导的是正电,引火(huǒ)口本身为负导线,故在其(qí)间的(de)空中放(fàng)电而发生火花(huā)。这(zhè)时从(cóng)引火口(kǒu)流出的燃气(qì)已形成具有着火范围的混(hún)合气,因(yīn)此被点燃。
压电陶瓷(cí)的装(zhuāng)夹、冲击力大小、电极形(xíng)状和放电间隙都是影响(xiǎng)点火质(zhì)量的重要因素。
① 装(zhuāng)夹(jiá)要(yào)求 压电(diàn)陶瓷点火器装(zhuāng)入阀体过程中,为(wéi)了使点火器(qì)处于良(liáng)好的状态,除了阀体的槽与之配(pèi)合外,固定簧片的规格尺寸及材(cái)料(liào)尤其重要。一般要求板厚(hòu)0.4~0.5mm,且要经过热(rè)处理。压电陶瓷(cí)点火器装入阀体内(nèi),弹簧压缩0.5mm左右。这样基本(běn)能(néng)满(mǎn)足(zú)夹(jiá)持力为 (3~5)×106Pa的规定要求。
② 冲(chōng)击力要求(qiú) 通过调(diào)整撞击压电陶瓷点火器的力的大小,使压(yā)电陶瓷点火器的输(shū)出电压为(wéi)12~14kV,此(cǐ)时(shí)的撞击力就符合冲击力要求。因此为保证压(yā)电陶(táo)瓷(cí)点(diǎn)火器的(de)着火率,击锤一(yī)定要与压电陶瓷点(diǎn)火器的冲击(jī)块发生(shēng)碰撞(zhuàng),弹(dàn)簧(huáng)的(de)抗力(lì)值在撞击过程中要(yào)基本保持一致。
③ 放电(diàn)针的(de)形(xíng)状 电极(jí)是发(fā)生火(huǒ)花部(bù)位,使(shǐ)用的材料(liào)是镍合金。火(huǒ)花放电现象与(yǔ)导(dǎo)体表面(miàn)的形状有很大关(guān)系(xì)。导体越尖的地(dì)方,电荷密度(dù)越大,越容(róng)易形成(chéng)尖(jiān)端放电(diàn)现象。
④ 放电间隙 电极(jí)间隙一般为3.5~5mm。如间隙(xì)太大火花就(jiù)不飞,太小(xiǎo)即(jí)使飞起火花(huā)也点不着火。因此(cǐ)电极(jí)与引火(huǒ)口的关(guān)系非常重要。
(2)脉冲点(diǎn)火(huǒ)
脉冲(chōng)点火器,可(kě)采用市(shì)电或电池,是工(gōng)业(yè)燃烧设备和民用燃气具的常用点火方式。民用燃气具的(de)脉冲点(diǎn)火器(qì),一般(bān)是(shì)采(cǎi)用干电池的电脉冲(chōng)连续(xù)点火装置,由开(kāi)关(guān)、干电池和电子点火器所组(zǔ)成。脉冲点火器是在20世纪80年(nián)代后期,随着中外合资企(qǐ)业的(de)建立,脉冲点火装置(zhì)广泛应用。该类型点火装置,可分为可控(kòng)硅式和电压(yā)开关式两种(zhǒng)形(xíng)式。它们的(de)工(gōng)作原(yuán)理基本(běn)相(xiàng)同(tóng),*一不同的是(shì)在放电频率的(de)控制形式上。
脉冲点火分为单脉冲点火和连续电脉冲点火,主要是连(lián)续(xù)电脉冲点火装(zhuāng)置。所谓连续电脉冲点火,就是指当按下燃具(jù)点(diǎn)火开关(guān),点火装置可以连续(xù)不断的发出电脉冲火(huǒ)花。具有操作简便,点火着火率高,达(dá)到100%的优(yōu)点(如下图)。
3.电(diàn)热丝点(diǎn)火
电(diàn)热丝(sī)点火是采用干电池或低压交流电 (36伏以下)向(xiàng)电热丝通电,使(shǐ)电热丝温(wēn)度(dù)上升来引燃燃烧器的(如下图(tú))。
电热丝点(diǎn)火有(yǒu)两种方式:一种(zhǒng)是电热丝引燃(rán)小火,小(xiǎo)火点(diǎn)燃主燃烧器(qì);另一种是(shì)电热(rè)丝引燃(rán)引火管,再点燃主燃烧器。设置(zhì)引火管、小火的目(mù)的是防止热丝长期接(jiē)触火焰而使热丝(sī)烧坏。电热丝(sī)一(yī)般采用细铂丝、铂铑丝、镍铬丝及(jí)铁铬(gè)铝丝作材料(liào)。此外(wài)还有非金属热丝,如碳化(huà)硅和二氧化钼两种热丝,两者都具(jù)有耐高温、抗(kàng)氧化、使用寿命长的(de)良好性能。但缺点是延展性差,加(jiā)工(gōng)困难。电热丝点火的优点是(shì)点火可靠,缺点(diǎn)是需要外加电源。