低（dī）氮（dàn）燃烧器（qì）改造（zào）对锅炉运行影响有哪些（xiē）？洛（luò）阳燃烧器（qì）生产厂家小编下面就带你去详细了解看看吧。

1、燃烧（shāo）器内（nèi）涵分析

燃烧器是燃料发电厂（chǎng）内锅炉的主（zhǔ）要燃烧设备，燃（rán）烧器位于锅炉炉（lú）膛的（de）四（sì）个角上或（huò）墙（qiáng）壁上（shàng）。燃（rán）烧器会通过一定的方式将（jiāng）各类燃料和燃烧时所空气喷入炉膛（táng）内，燃（rán）料（liào）和空气会在炉膛内进行充分的混合，并在一（yī）定的气流结构（gòu）下（xià）迅速着火（huǒ）并（bìng）保持稳定的燃烧。如今使用的燃烧器都是自动化程度（dù）比较高（gāo）的机电设备，燃烧器主（zhǔ）要拥有送风（fēng）、点（diǎn）火、监（jiān）测、燃料以及电（diàn）控系统五大系统（tǒng）。

2. 燃烧稳定性的影响

锅炉的（de）稳定性体现在很多（duō）方（fāng）面，其主要的体现是在温度的稳定性以及运行过（guò）程中的（de）稳定性上。低氮燃烧器在一次（cì）喷风口安装了浓淡组合，而且利（lì）用（yòng）热回流接力燃（rán）烧（shāo）等（děng）技术（shù），在（zài）燃烧过程中根据热力与动力（lì）不对称原理（lǐ）进行设计，使喷口处的煤（méi）粉热解后（hòu）与锅（guō）炉（lú）的复合射流大涡进（jìn）行连接，热回（huí）流碳粉的较高回流率使停留时间变长，提高了环涡内燃烧产生的热（rè）量，使温度升高（gāo）影（yǐng）响着锅炉的运行（háng）。

3.对锅炉再热气温（wēn）的（de）影（yǐng）响

低氮燃烧器（qì）在改造后将原来的燃烧器标高下移，对再热气温有很大的影响，低氮（dàn）燃烧器改造（zào）后由于机（jī）组协调缓慢的（de）问题使得锅炉压力的跟踪调整跟不上，容易造成超调现象，使得气温的变化幅度变大。改造后的低氮燃烧器（qì）有一组摆动火（huǒ）嘴，当喷口向上（shàng）摆动蒸（zhēng）汽的温（wēn）度（dù）会上升，喷口向（xiàng）下摆动时温（wēn）度（dù）会（huì）下降，但因为只有一（yī）组（zǔ）摇动火嘴所以温度调（diào）整速度受限，调整的时间（jiān）过（guò）长加（jiā）上风次配比受到低（dī）氧条件的控制，影（yǐng）响着机器（qì）的效（xiào）率。为了（le）保证锅炉出口温度在规定范围内低负荷，需要使用（yòng）制粉系统，这样又会导致受热面温度过高，很难再不超温的情况下还能保持出口温度保持在规定（dìng）范围内（nèi），影响着（zhe）锅炉（lú）的运行。

4.对炉膛（táng）结（jié）焦的影响

低氮燃（rán）烧器改造时虽然采用了横向（xiàng）双区、纵向分级、加贴壁（bì）风（fēng）和逆风向（xiàng）射流等措施用，来控制受热面结焦情况，但在运行中（zhōng），仍能（néng）发（fā）现燃烧器喷口处有结焦情况，特（tè）别是（shì）当启动下层制粉系统时（shí），会明显影响（xiǎng）着负压，说明（míng）燃（rán）烧区状况不好，而由（yóu）于主燃烧区进（jìn）行缺氧（yǎng）燃（rán）烧，所以（yǐ）燃烧器附近会出现冷（lěng）壁结焦现象，并且比较严重，而（ér）且在降负荷中还会经常出现掉焦现象，恶化主燃烧（shāo）区影响锅炉的运（yùn）行。