高速燃烧器主要应（yīng）用在工业炉（lú）中（zhōng）。燃烧器厂（chǎng）家告诉你普通工（gōng）业炉为了加热物（wù）料和保证（zhèng）燃料完全燃（rán）烧都具有一个宽敞的炉（lú）膛。这样，开（kāi）炉时将炉膛（táng）加热到操作温度需要很长（zhǎng）的时间;停炉（lú）时，由（yóu）于热（rè）惯性（xìng）大仍有相（xiàng）当一段时（shí）间继续加（jiā）热工件，使（shǐ）加热温度难以控制，易造成（chéng）工（gōng）件过（guò）热。今天燃烧器（qì）点火器厂家就来告（gào）诉你高（gāo）速燃烧器的工作原（yuán）理及特点（diǎn）都（dōu）是怎样的吧？

为了防止工件过热（rè），普通加热（rè）炉只好在略（luè）高于工（gōng）件（jiàn）容许的加热温（wēn）度下运（yùn）行（háng），这就降低了加热速（sù）度，增（zēng）长（zhǎng）了加（jiā）热时间，特（tè）别在工件接近（jìn）加热最终温度时更是如此。此外（wài），在高温下延长（zhǎng）加热时间会产生种种不良（liáng）影响，如造成钢的氧化和脱碳，使工件表面（miàn）毛糙和硬度降低。为了节约能源，消除（chú）普通加热炉的缺点，并与现（xiàn）代（dài）化（huà）生产流水线（xiàn）配套，20世（shì）纪60年（nián）代出现（xiàn）了（le）快（kuài）速（sù）加（jiā）热（rè）技术。快速加热主要依靠对流传热而不是辐射传热。其特点是炉体小、加热速（sù）度快、热惯性小、加热（rè）工件质量高、热（rè）效率高并易于自动控制。

实现（xiàn）快（kuài）速加（jiā）热的关键一是改造炉体;二是应用高速燃烧（shāo）器。高速燃烧器有两个作用，一是燃气（qì）在非常（cháng）高的热强度下燃（rán）烧;二是高温烟气（qì）以非常高（gāo）的流（liú）速（sù） (200～300m/s)喷出燃烧室 (火道)，从而（ér）增加炉（lú）内对流传热的作用。高速燃烧器与普通燃烧器相比有下列（liè）主（zhǔ）要特点。

优（yōu）点:

① 燃烧室的容积热强度非常高，可达21×104kW/m³，炉膛容积小，炉体结构简单，操（cāo）作方便，安全装（zhuāng）置及炉前管道系统简单（dān）;燃烧室燃（rán）烧（shāo）温度（dù）较高，接近2000℃，对发展高温（wēn）窑炉，节约燃料十分有利;

② 烟气在（zài）火道内剧烈膨胀以（yǐ）及（jí）火道出（chū）口设有烟（yān）气喷口，所（suǒ）以烟气喷出速度非常高（gāo），可（kě）达200～300m/s;

③ 炉内气氛容易（yì）调（diào）节成氧化性或还原（yuán）性，可在较高的（de）过剩空气系数下工作;

④ 负荷调（diào）节范（fàn）围大，调节比可达1:50，普通燃烧器可达1:20～1:30;

⑤ 可（kě）以（yǐ）使用高温预热空气，因此能以低热值燃气获得高燃烧温度;

⑥ 由于（yú）燃（rán）烧反应在火（huǒ）道内瞬时（shí）完（wán）成（chéng），故在惰性气氛的炉内也不会灭火。

缺点:

① 需要（yào）较高的燃气、空气压力、耗电（diàn）较多;

② 燃烧（shāo）室 (火（huǒ）道)要求特（tè）殊的耐高温耐冲（chōng）刷的材料（liào），否则寿命很短;

③ 工作噪声较大，需（xū）要采取相应的（de）消声措施（shī）。

高（gāo）速燃（rán）烧（shāo）器应用于工业所收到的效（xiào）益是以下（xià）几个方面。

① 简化了炉体结构，除火道式（shì）燃烧室外不再需要普通加热炉所具（jù）有（yǒu）的宽敞燃烧室（shì）。管理方便，安全装置（zhì）及炉前管（guǎn）道布置（zhì）简单。

② 高速喷出的（de）高温烟（yān）气可以引射大量的较低温度的炉内（nèi）烟（yān）气（qì），形成强烈（liè）的烟气回流和搅拌作用，使（shǐ）炉内温度（dù）分布均（jun1）匀。根据喷出速度不（bú）同，引射的回（huí）流烟气量也不同，通常（cháng）变化在20～200倍的范（fàn）围内（nèi）。

③ 由于（yú）负荷调（diào）节范围大，并（bìng）且（qiě）以（yǐ）对流（liú）传热为主，所以炉内的温度可高、可低，并（bìng）且热惯性（xìng）小，所以炉子的使用范围扩大了。

④ 抑制了NOx的生成。由（yóu）于燃（rán）烧过程中氧的浓度可以控制到需要的最小（xiǎo）量，烟气在（zài）高温区域内停留（liú）的时间短，高温高速烟气引射炉内较低温（wēn）度的烟（yān）气（qì）后，本身被迅速稀释而降（jiàng）低温度，炉内的强烈换热也使烟气（qì）迅速降（jiàng）温，因此抑制了 NOx的生成。所以说高速燃烧器（qì）也是低（dī）NOx燃烧器。

⑤ 节省燃料。由于燃烧效率高、炉（lú）内气体（tǐ）的强制（zhì）循环及搅拌效果好、除火（huǒ）道外不另设燃烧（shāo）室、炉内（nèi）气体容易调节等因素，所以（yǐ）节省燃料。

⑥ 可以减少燃烧器（qì）个数（shù）。由于高速气流能使炉温均匀，故不必像（xiàng）以前那样为了保证炉（lú）温均匀（yún）必须采用数（shù）量很（hěn）多的（de）燃烧器。燃烧器个数少（shǎo）也有利于自控。

上图（tú）所示的（de）高速燃烧器（qì）相当于一个鼓风式（shì）燃烧器（qì）在其出口增设（shè）一个带有烟气喷嘴的燃烧（shāo）室。燃气和空气（qì）在燃烧室内进行（háng）强（qiáng）烈混合和燃烧（shāo），完（wán）全燃烧的高温（wēn）烟气以非常高（gāo）的（de）流速（sù）喷进炉内，与工件进行强烈的（de）对（duì）流换（huàn）热（rè）。这（zhè）种燃烧器的热负荷可达2330kW。高速燃烧器主（zhǔ）要用于（yú）热处理炉（lú）、玻陶制品窑炉及金属熔化炉上（shàng）。